創(chuàng)新激活老牌煤企活力

▲圖為中煤集團張煤機公司帕森斯鏈條生產(chǎn)線。中煤集團/供圖

(相關(guān)資料圖)

植被蔥翠，果李滿枝，現(xiàn)代化廠房布置井然，車間內(nèi)工人生產(chǎn)繁忙有序。步入張煤機公司所在園區(qū)，《中國能源報》記者感受到這座1926年建廠的煤機裝備制造企業(yè)充滿著勃勃生機。

“創(chuàng)新是支撐張煤機公司持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展的永恒主題。”中煤張煤機公司黨委副書記、總經(jīng)理張洪軍說，我們力求持續(xù)聚焦落實碳達峰碳中和目標要求，爭做智能產(chǎn)品、智能制造的領(lǐng)航者和新興產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的示范者。

創(chuàng)新融入企業(yè)生產(chǎn)

走進帕森斯鏈條分公司，不同型號、顏色，大小各異的鏈條映入眼簾。以“鏈接世界、服務全球”為理念，“帕森斯鏈條”培育了涵蓋直徑6毫米到90毫米、強度等級60級到120級的系列規(guī)格鏈條生產(chǎn)基地。“最大的鏈條單環(huán)可達65千克，可用于煤礦、船舶等多個領(lǐng)域，近年來，我們不斷創(chuàng)新生產(chǎn)方式，加快國產(chǎn)化技術(shù)研發(fā)，實現(xiàn)鏈條的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)和進口鏈條鋼的國產(chǎn)化替代，產(chǎn)品遠銷澳大利亞、俄羅斯等十幾個國家和地區(qū)。”

在機電設備分廠，機器轟鳴，火花四濺，步入數(shù)控加工創(chuàng)新工作室的實際操作交流區(qū)，全國勞動模范、煤機大工匠祁峰介紹了在創(chuàng)新工作室期間的創(chuàng)新經(jīng)驗和感悟。“創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的永恒主題。張煤機公司的液壓油缸有了傳感器，便于了解提升油缸性能。耦合器成為可調(diào)式的液力耦合器，變頻電機已經(jīng)在批量生產(chǎn)。”

祁峰舉了兩個例子，由于液壓油缸工段數(shù)控車床專用滾輪經(jīng)常磨損，祁峰與創(chuàng)新工作室成員一起攻克難題，成功修復已經(jīng)磨損的滾輪，變廢為寶，利用修復技術(shù)，可重復使用滾輪30次，大大提高生產(chǎn)效率。此外，隨著工作任務加大，需要持續(xù)保證加工所用的材料及時到位，但由于鋸床加工自動化程度不高，人員有限，導致職工勞動強度大、生產(chǎn)效率不足，祁峰主導設計了一套新的專用夾具，可提高生產(chǎn)效率近兩倍，每年可節(jié)約資金近15萬元。

保持首臺套高端化優(yōu)勢

張煤機公司研發(fā)的刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機與國際先進水平保持同步，放頂煤后部刮板輸送機居于國際領(lǐng)先地位。近年來，8000t/h智能化刮板輸送成套系統(tǒng)、智能化SGZ1400/3000+2000型刮板輸送機、智能永磁變頻驅(qū)動刮板輸送機等一系列代表尖端水平的行業(yè)首臺套在張煤機誕生，公司產(chǎn)品國內(nèi)市場綜合占有率35%，高端產(chǎn)品市場份額58%，為中國煤炭工業(yè)發(fā)展提供強有力的技術(shù)和裝備支撐。

走進總裝分廠，500米SGZ1000/5000型智能刮板輸送成套裝備穩(wěn)步運行。據(jù)介紹，這套裝備是張煤機公司于2022年8月自主研發(fā)，主要技術(shù)參數(shù)和性能指標達到國際領(lǐng)先水平，實現(xiàn)了2500kW大功率傳動關(guān)鍵部件及控制系統(tǒng)全國產(chǎn)化，滿足了中厚煤層超長運距年產(chǎn)千萬噸工作面輸送設備需求。

目前，張煤機設備在全國1678個煤礦、2383個工作面服役，在國家能源集團補連塔礦、山東能源集團金雞灘煤礦、淮南礦業(yè)集團謝橋礦等礦井創(chuàng)出最高日產(chǎn)原煤7.9萬噸，最高月產(chǎn)達到202.92萬噸紀錄。

國家能源采掘裝備研發(fā)實驗中心是張煤機公司擁有國家能源局在煤機裝備領(lǐng)域設立的唯一研究開發(fā)和試驗驗證機構(gòu)。主實驗區(qū)建有智能開采工作面，模擬井下實際開采工況并配套采支運三機設備的地面試驗平臺，相當于把煤礦井下工作面原原本本地搬到實驗室。

模擬煤壁布置了600多個傳感器，配合設備部位設置的系列傳感器，形成910個測試測點，能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)采集頻率200次/秒，每秒采集數(shù)據(jù)量達18萬條。通過這套測試系統(tǒng)，能夠?qū)崟r掌握工作面開采過程單機設備運行狀態(tài)、各設備間協(xié)同關(guān)系、零部件受力狀態(tài)并進行統(tǒng)計分析，直接指導技術(shù)人員優(yōu)化產(chǎn)品設計。

張家口煤礦機械制造高級技工學校教師賈麗剛說：“在這里，我們看到最接近井下實際工況的場景，集中控制中心的實時傳輸畫面，有利于學生直觀了解智能化煤礦生產(chǎn)過程，既是實驗室，也是大課堂。”

探路智能化應用

近年來，煤礦智能化建設不斷提速，張煤機公司廣泛應用工業(yè)機器人、機械手臂、數(shù)控加工中心、工業(yè)傳感器、工業(yè)自動控制系統(tǒng)等智能化軟硬件設備，通過設備技術(shù)創(chuàng)新為煤礦智能化建設打樣。

張煤機公司結(jié)合智慧礦山和智能化工作面建設需求，以工作面輸送“三機”集控系統(tǒng)為核心，實現(xiàn)了輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、自動伸縮機尾、皮帶自移機尾、大塊煤破碎裝置、噴霧降塵等系統(tǒng)設備的一鍵啟停、聯(lián)鎖控制及故障保護。其中，為國能集團補連塔礦提供的SGZ1400/3×1600型成套輸送設備，可遠程監(jiān)控設備工作狀態(tài)，與礦鴻系統(tǒng)兼容，手機可通過App接入，實時查看“三機”狀態(tài)，建立系列“無人操作、有人巡視”少人化、智能化工作面示范工程。

除智能化軟硬件設備外，張煤機公司還在下料、機加工、焊接、熱處理、噴涂等環(huán)節(jié)試點建立了多條自動化生產(chǎn)線。目前，正在實施“刮板輸送機關(guān)鍵電氣件及控制系統(tǒng)研究與開發(fā)”“基于礦鴻平臺的采掘智能化控制技術(shù)研究及應用”等重大攻關(guān)課題，通過AI視頻斷鏈檢測技術(shù)在井下試用、開發(fā)適配礦鴻3.0LTS操作系統(tǒng)的拖纜控制系統(tǒng)等，服務安全、智能、高效、綠色礦井建設。

“堅持創(chuàng)新引領(lǐng)，持續(xù)擦亮張煤機品牌。”中煤集團黨委副書記、董事廖華軍指出，張煤機公司要不斷在關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、技術(shù)成果推廣和創(chuàng)新能力建設等方面取得新成績，為煤炭行業(yè)科技創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級貢獻力量。同時，中煤集團在能源保供方面，始終以最大能力組織生產(chǎn)全力增產(chǎn)增供，今后將繼續(xù)為保障民生和經(jīng)濟社會平穩(wěn)運行作貢獻。

文 |本報記者仲蕊

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