(資料圖片)
記者31日了解到,位于廣東揭陽的中國石油廣東石化公司,充分發揮靠近市場前沿、消費終端優勢,堅持“宜油則油、宜芳則芳、宜烯則烯”,不斷優化芳烴聯合裝置負荷,最大限度增產芳烴產品。截至8月30日,該公司260萬噸/年芳烴聯合裝置自今年2月份開工以來,已連續生產190天,累計產出高純度芳烴產品116萬噸。裝置更于近日連續9天保持100%滿負荷運行狀態,達到開工以來的新高度。
中國石油廣東石化芳烴聯合裝置作為全球單套生產規模最大裝置,規?;诵膬瀯菝黠@。該裝置全面投入生產以來,生產負荷一直在85%-90%左右。面對近期芳烴產品價格持續高漲的市場行情,該公司堅持以市場為導向,以效益為中心,加強各部門間協調聯動,通過內部直供生成油和外購芳烴原料,助力芳烴聯合裝置“開足馬力”實現滿負荷穩定運行。
在裝置負荷提升過程中,由于加工量和原料組成發生變化,芳烴聯合裝置各項工藝參數控制均需要不斷摸索、優化、調整,高負荷瓶頸問題逐漸凸顯出來,一度導致裝置出現波動增大、產品純度下降等情況。不僅如此,芳烴聯合裝置六個單元緊密聯系,高負荷運行下,調整空間小,各單元間往往牽一發而動全身。
面對各種困難和挑戰,中國石油廣東石化公司成立芳烴聯合裝置攻關團隊,聚焦“突破問題瓶頸、持續提高加工量”這一核心任務,積極啟動專項行動,精心打造提質增效“精進版”,統籌推進整體優化方案。生產部門主管領導每天都組織各專業技術人員召開技術研討會,深入研究設計理念,打破思維慣性,開拓優化新思路。專業技術人員、操作骨干根據原料和產品組分變化,仔細深入研究,精心制定操作參數調整方案,及時調節工藝參數。經過十多個日夜連續奮戰,芳烴聯合裝置負荷被提至100%。
關鍵詞:
版權與免責聲明:
1 本網注明“來源:×××”(非商業周刊網)的作品,均轉載自其它媒體,轉載目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責,本網不承擔此類稿件侵權行為的連帶責任。
2 在本網的新聞頁面或BBS上進行跟帖或發表言論者,文責自負。
3 相關信息并未經過本網站證實,不對您構成任何投資建議,據此操作,風險自擔。
4 如涉及作品內容、版權等其它問題,請在30日內同本網聯系。