鈣鐵礦電池在光伏行業的前景、優勢以及檢測需求

    來源: 維科號2023-08-24 02:04:12
      

    隨著全球能源需求的不斷增長和環境保護意識的日益提高,光伏發電作為一種可再生、清潔的能源形式,受到了廣泛關注。鈣鈦礦因其優異的光電轉換效率、低成本等特點,被認為是光伏領域的一種潛力無限的新材料,可謂是光伏屆的“新星”。那么,提升鈣鈦礦電池的光電轉換效率需要做哪些檢測呢?

    光伏行業的前景

    在2022年,中國新能源發電裝機占總裝機的49.5%,其中太陽能發電占比15.3%。相較2021年太陽能發電裝機的12.9%,在一年時間里,太陽能發電裝機占比增長了2.4%!可見光伏領域發電技術越來越精進,光伏發電的應用越來越廣泛。


    (資料圖片)

    2022年中國發電裝機占比層次結構圖

    在2020年9月,中國提出2030年“碳達峰”與2060年“碳中和”目標。太陽能光伏發電因其清潔、安全、便利、高效等特點,已成為世界各國普遍關注和重點發展的新興產業。在達到和碳中和的計劃里,太陽能發電量占比約為40%。假設煤炭能源目前被新能源取代,其中光伏將占70%。

    2022年全國新增并網容量87.41GW,同比增長59.3%。預計 2022 年-2025 年,國內年均新增光伏裝機將達到 83~99GW。預計2030年新增光伏裝機量為650GW,2060年人均光伏應該在5-10KW之間,需要約8580GW的光伏資源量。

    鈣鈦礦和鈣鈦礦太陽能電池概述

    鈣鈦礦是指一類陶瓷氧化物,其分子通式為ABX3;此類氧化物最早被發現,是存在于鈣鈦礦石中的鈦酸鈣(CaTiO3)化合物,因此而得名。應用于太陽能電池中的鈣鈦礦材料,A一般是有機胺離子(如 CH3NH3+,NH=CHNH3+),B一般是二價金屬離子(如 Pb2+,Sn2+等),X 表示鹵素離子(Cl-,Br-,I-)。

    鈣鈦礦型太陽能電池(perovskite solar cells),是利用鈣鈦礦結構材料作為吸光材料的太陽能電池,屬于第三代高效薄膜電池。鈣鈦礦的結構形似“三明治”,典型結構有5層。兩個電極就像三明治的兩片面包分別位于最外層,由外向內挨著電極的是空穴傳輸層和電子傳輸層,而鈣鈦礦層則居于最中間。

    對比晶硅材料,鈣鈦礦擁有更優秀的光電性質,其光吸收系數更高。同時,晶硅電池已逐漸接近29.4%的理論極限,而鈣鈦礦也擁有更高的理論轉換效率,且可進行雙節、三節的疊層,最高可達到45%的轉換效率!可見鈣鈦礦太陽能電池的未來有無限可能。

    鈣鈦礦太陽能電池的工藝流程及檢測需求

    目前主流的鈣鈦礦電池工藝流程為:頂電極ITO/FTO玻璃入線→激光刻蝕P1→清洗→制備空穴傳輸層→退火/干燥→制備鈣鈦礦吸光層→退火烘干→制備電子傳輸層→ 退火/干燥→激光刻蝕P2→制備背電極層→激光刻蝕P3→激光清邊P4→測試分揀→封裝。

    其中,①激光刻蝕的作用是對P1、P2、P3進行激光劃線,阻斷導通,使整個鈣鈦礦面板形成一道道的子電池,且子電池互相串聯。激光刻蝕后可能會在材料上留下微小毛刺,這些毛刺可能會影響電池的安全問題、轉化效率等,所以需要對激光刻蝕后的微觀形貌進行分析;②每層涂層的厚度會影響電池的轉換效率,因此也需要對每層的涂層厚度進行檢測;③薄膜的粗糙度會對電池短路電流、開路電壓、填充因子有影響,進而影響光電轉換效率,因此還需要對薄膜的粗糙度進行檢測。

    若能在鈣鈦礦層生產時,保持平整、致密、全覆蓋、大晶粒,就可以實現鈣鈦礦層大面積生產。其主要制備難點是:①鈣鈦礦層厚度僅僅只有500nm,在制備過程中玻璃基底會受溫度的影響熱脹冷縮和翹曲,從而影響鈣鈦礦層的平整性,提高了成膜的難度;②一次性成膜面積在平米級,相比于晶硅電池鍍膜的面積有顯著提升,從而提升了成膜的難度。

    優可測在光伏鈣鈦礦行業的檢測案例

    1、光伏玻璃油墨厚度測量

    在新能源TWh制造時代中,作為核心企業之一的某司需要測量光伏玻璃油墨厚度,所需精度達納米級,以保證其導電性,優可測采用了薄膜厚度測量儀AF-3000系列進行測量:

    光伏電池油墨測量結果顯示

    檢測結果顯示,油墨層厚度為1148.0nm,匹配度達0.099636!且可以看出檢測過程中光波穩定,光波的穩定可以使測量結果更加精準。優可測薄膜厚度測量儀采用了“氘燈”和“鎢鹵素燈”,光強更加均勻,頻譜更加穩定,可以測量單層膜、多層膜、液態膜、氣隙層、粗糙層和光滑層,一臺機器覆蓋多臺機器的測量范圍。

    2、鈣鈦礦電池的涂層厚度測量、粗糙度測量以及激光蝕刻后的形貌分析

    某家光伏能源公司希望檢測鈣鈦礦太陽能電池的涂層厚度、薄膜粗糙度和激光刻蝕后的形貌,以此提高太陽能電池的光電轉換效率。優可測根據客戶需求,選用白光干涉儀AM-7000系列進行檢測:

    P1層涂層厚度檢測

    P2層涂層厚度檢測

    P2層粗糙度檢測

    P3層激光刻蝕后的形貌分析

    P3層毛刺檢測

    綜上所述,優可測白光干涉儀精度達納米級,搭配大量程高速納米壓電陶瓷器件,可瞬間完成高達500萬點云采集,能夠快速、清晰直觀地檢測出微觀三維形貌??蛻羰盏絻灴蓽y的檢測報告后表示,“優可測白光干涉儀簡直可以承包我們鈣鈦礦電池生產的全流程,膜厚、粗糙度、形貌分析它都能檢測,是真正的一機多用!”。

    針對客戶的特殊測量要求,優可測還具備一定腳本編輯的開發配合能力,提供售后調試和協助軟件開發的服務。

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    責任編輯:sdnew003

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